一家成立于上世紀(jì)90年代的臺灣IT公司,由于事業(yè)的發(fā)展又在中國內(nèi)地新建兩家生產(chǎn)企業(yè)。在實行了鼎捷ERP系統(tǒng)后,企業(yè)再一次獲得了質(zhì)的飛躍:產(chǎn)品質(zhì)量上乘、交貨及時、賬目清楚,管理有序,勞動生產(chǎn)率提升,成本下降,企業(yè)獲得蓬勃發(fā)展。
蘇州東立電子有限公司系臺商獨資企業(yè),成立于2001年1月,注冊資金為360萬美金。其母公司是成立于1995年的臺北眾家興科技有限公司,注冊資金為5000萬臺幣。早在1997年,臺北眾家興科技有限公司已在廣東東莞成立了新陽電子有限公司,注冊資金為2000萬港幣。所以講到蘇州東立公司,其實是涉及到兩岸三地的一家集團性企業(yè)。
蘇州東立主要生產(chǎn)應(yīng)用于筆記本電腦、液晶顯示器等IT行業(yè)所使用的高端揚聲器,面對當(dāng)今企業(yè)競爭激烈的市場格局,東立公司以專業(yè)的技術(shù)管理,完善的內(nèi)控機制,在成立當(dāng)年就通過ISO9001國際質(zhì)量管理體系認(rèn)證,在電聲組件行業(yè)中嶄露頭角。目前主要客戶有明基、英業(yè)達、高創(chuàng)、巨騰、大眾、三星、 LG、奇美、冠杰等著名廠商。
蘇州東立公司位處太湖邊胥口香山工業(yè)園,占地2萬多平米。建有廠房兩座,行政辦公樓一座,宿舍兩棟,另有餐廳等輔助設(shè)施,建筑面積達16000平方米,是一座花園式的生產(chǎn)企業(yè)。職工人數(shù)現(xiàn)有800 人。
品種多,結(jié)構(gòu)不一,管理難度高蘇州東立公司的品質(zhì)政策是以品質(zhì)服務(wù)為核心,以技術(shù)創(chuàng)新為動力,提出的口號是“永遠(yuǎn)滿足客戶需求”。鄭重承諾可以提供快速而高質(zhì)的服務(wù)。由于其產(chǎn)品特點及客戶近似苛刻的要求,在企業(yè)管理上頗有難度。
蘇州東立公司生產(chǎn)特點如下:
1、生產(chǎn)過程以裝配為主,大部分產(chǎn)品是多品種、小批量生產(chǎn)。
所生產(chǎn)的產(chǎn)品的品種很多,各個產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)和生產(chǎn)方式不全相同,各有各的技術(shù)特點和品質(zhì)要求,如用人力管理常常會出差錯,造成許許多多生產(chǎn)糾紛、人事糾紛和經(jīng)營糾紛。
所需零部件是委托外加工或外購而來的。由于品種多,所以零部件種類繁多,尺寸各異,而采購量又大,故對零部件的質(zhì)量管控、數(shù)量統(tǒng)計,品種管理等,都需要強有力的管理,否則會影響到產(chǎn)品的質(zhì)量和正常生產(chǎn),故采購管理的難度很大。
由于是臺商獨資企業(yè),又有“兩岸三地”的背景,成品及原材料還有保稅和非保稅之分,增加了行政管理、生產(chǎn)管理(包括倉儲進出、生產(chǎn)流程、計劃調(diào)整、核算統(tǒng)計、財務(wù)財報等)方面的工作量。
2、 產(chǎn)品的主體部分比較穩(wěn)定,但產(chǎn)品的配置會根據(jù)客戶需要變化。技術(shù)因素強.,時間要求緊。
由于是為多家大型客戶代加工,所以產(chǎn)品的配置經(jīng)常會發(fā)生變化。當(dāng)合同簽訂后,馬上就要按客戶的要求進行相關(guān)配置改變,按客戶時間節(jié)點要求進行技術(shù)或生產(chǎn)流程的改變,稍有不慎就會引質(zhì)量問題和起生產(chǎn)環(huán)節(jié)的紊亂。
由于是按訂單設(shè)計、配置及生產(chǎn),所以原有產(chǎn)品的改制多,定制開發(fā)的新品多,有時需要邊設(shè)計、邊生產(chǎn),所以對品質(zhì)管控的要求非常高。
3、 訂單變化頻繁,緊單和插單的現(xiàn)象很多,對生產(chǎn)計劃的執(zhí)行影響大
由于計算機類產(chǎn)品競爭激烈,升級換代頻繁,客戶方面存在很多的可變因素,所以產(chǎn)品的改裝比較多,包括在產(chǎn)的產(chǎn)品和已經(jīng)入庫的產(chǎn)品。這會打亂原有的生產(chǎn)秩序,需要有效的管理來切實解決問題,保證生產(chǎn)正常有序的進行。
由于訂單變化頻繁,緊單和插單的現(xiàn)象很多,在車間現(xiàn)場的生產(chǎn)人員、產(chǎn)品及規(guī)格的臨時變動也較多,管理繁瑣,一個環(huán)節(jié)未處理好就會造成生產(chǎn)失序,影響全公司正常生產(chǎn)。
4、 客戶對交貨期要求非常嚴(yán)格,有的交貨期還特別短,其中產(chǎn)品設(shè)計和元器件采購是影響交貨期的最大因素。這需要在管理模式上,管理技術(shù)上有充分的制度保證,才能順利完成各項訂單,
5、 由于上述原因,倉儲管理必須做到準(zhǔn)確無誤。做到保質(zhì)保量保時,真正做到零配件和成品的精準(zhǔn)進出庫。
實施ERP前的信息化狀況
蘇州東立公司非常重視信息化的建設(shè),自成立的那天起即根據(jù)當(dāng)時的信息技術(shù)水平,及時采納運用了較為全面的企業(yè)信息管理系統(tǒng):
一是在財務(wù)上使用U8系統(tǒng),基本搭建了信息化框架。二是在采購和倉儲部門配置電腦系統(tǒng),每月月底能提供EXCEL詳細(xì)報表,給財務(wù)提供結(jié)算的數(shù)據(jù)來源。三是在生產(chǎn)及其他環(huán)節(jié)也盡量利用電腦的功能,大量使用EXCEL表格。但是,由于信息系統(tǒng)的集成度不高,信息通用性不強,利用率不高,“信息孤島”情況比較嚴(yán)重。另外,由人工統(tǒng)計數(shù)據(jù)的環(huán)節(jié)和工作量都相當(dāng)大,數(shù)據(jù)既不精確,又不及時,常常會造成不同的管理環(huán)節(jié)出現(xiàn)脫節(jié)。
ERP主要實施難點
蘇州東立公司為提升其產(chǎn)品品質(zhì)和服務(wù)品質(zhì)內(nèi)涵,決定要實施ERP信息系統(tǒng)。但所面臨的困難和問題也不少。
首先是業(yè)務(wù)規(guī)劃和整合的難度:業(yè)務(wù)來源復(fù)雜;產(chǎn)品規(guī)格品種復(fù)雜;管理流程復(fù)雜;各個業(yè)務(wù)過程相關(guān)性強且變化多。
二是數(shù)據(jù)準(zhǔn)備的難度大:產(chǎn)品和材料種類繁多,基礎(chǔ)數(shù)據(jù)和初始數(shù)據(jù)準(zhǔn)備量大。
三是生產(chǎn)旺季的影響:公司有大半年是生產(chǎn)的旺季,生產(chǎn)任務(wù)非常繁重。生產(chǎn)的壓力給各個部門的ERP實施工作增加了很大的困難。
四是公司IT部門人員少:在上線準(zhǔn)備時只有兩個人,并且沒有ERP經(jīng)驗。而公司規(guī)模較大,員工多,所涉及的部門、環(huán)節(jié)多,對公司實施ERP項目,部分員工有畏難情緒。
ERP實施過程蘇州東立公司一旦決定實施ERP系統(tǒng),就對國內(nèi)外幾乎所有的ERP解決方案做了多方面的咨詢、比較和調(diào)研,經(jīng)過反復(fù)論證,最終選擇了神州數(shù)碼的ERP解決方案,并選擇了鼎捷ERP公司作為具體實施的建設(shè)單位。
蘇州東立公司實施ERP信息系統(tǒng)的目的有四點:
1、 規(guī)范管理,適應(yīng)未來規(guī)模化經(jīng)營的要求。
2、 實現(xiàn)信息規(guī)范信息共享,提高數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性,解決信息孤島問題。
3、 降低成本,降低庫存量,提高資金使用效率 。
4、 在品質(zhì)保證的前提下,提高對客戶需求的反應(yīng)速度。
2005年5月,蘇州東立公司ERP項目正式啟動。到2005年12月初,歷經(jīng)7個月,完成了方案制定,項目調(diào)研、培訓(xùn),基礎(chǔ)數(shù)據(jù)準(zhǔn)備,系統(tǒng)模擬運行等工作。
2006年2月,進銷存管理、生產(chǎn)管理正式上線運行。
2006年4月,財務(wù)管理模塊正式上線運行。
2006年6月,舊U8系統(tǒng)停止使用。至此,蘇州東立公司ERP項目一期工程,進銷存管理、生產(chǎn)管理、財務(wù)管理全部完成。
至2007年9月,ERP二期項目成本、工作流模塊等全部完成,一二期項目達到了無縫鏈接,整套系統(tǒng)運行平穩(wěn)。至此,蘇州東立公司ERP項目全部完成。
其中完成的三大任務(wù)是:
1、組織機構(gòu)的重新規(guī)劃。
2、業(yè)務(wù)流程的重新規(guī)劃。重新確定各個部門的職責(zé)和部門間的接口流程。根據(jù)擬訂的流程,重新規(guī)定了各個相關(guān)業(yè)務(wù)的流程。
3、基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的重新規(guī)劃。各個基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的編碼和分類原則重新編寫,廢止了舊的已經(jīng)混亂的編碼,包括品號、供應(yīng)商等。重新審視以前的材料清單的準(zhǔn)確性。
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