公開課時(shí)間：2013年12月14-15日 廣州

主講嘉賓簡介：

黎一郴博士

IPCA指定導(dǎo)師、采購資格認(rèn)證專家

中國精益采購管理訓(xùn)練第一人、企業(yè)利潤第一人

中國唯一QCD供應(yīng)鏈專家、成本控制專家

2002年首屆中國十大杰出培訓(xùn)師、2004年第二屆采購師年會當(dāng)選培訓(xùn)界五大領(lǐng)袖人物

多家國內(nèi)知名企業(yè)全年指定顧問。個人專場公開課100多場、企業(yè)內(nèi)訓(xùn)200多場，包括23家世界級跨國公司。

黎一郴老師憑借其在知名企業(yè)的豐富顧問經(jīng)驗(yàn)，目前已完成咨詢項(xiàng)目30多個，特別是對中國企業(yè)的供應(yīng)鏈QCD改善、采購供應(yīng)成本控制等咨詢項(xiàng)目的成功實(shí)施績效顯著，在采購供應(yīng)領(lǐng)域中享有極高的知名度。

黎一郴博士的課，比想象的還要好！

您想了解明年大宗原料走勢預(yù)測與在此經(jīng)濟(jì)形勢下如何有效應(yīng)對成本問題嗎？

您想學(xué)習(xí)同行業(yè)標(biāo)桿企業(yè)的成本控制方法嗎？如何利潤最大化？

您在制定采購戰(zhàn)略與成本控制思路&采購規(guī)劃中是否存在一定的困惑？ 

供應(yīng)鏈成本控制是企業(yè)發(fā)展的核心競爭力！！

培訓(xùn)目的：

此課程是面向企業(yè)致力于持續(xù)改善企業(yè)供應(yīng)鏈、成本控制的管理精英、采購管理者而設(shè)立的培訓(xùn)課程；

通過三個階段的采購策略實(shí)施，全面降低企業(yè)采購成本；

學(xué)習(xí)標(biāo)桿企業(yè)最佳實(shí)踐開拓學(xué)員視野、提高學(xué)員專業(yè)采購管理水平；

系統(tǒng)解剖標(biāo)桿企業(yè)的最新采購成本控制技術(shù)的最佳實(shí)踐；以標(biāo)桿學(xué)習(xí)的方法了解自身狀況，同時(shí)學(xué)習(xí)杰出企業(yè)的采購供應(yīng)技術(shù)與應(yīng)用技巧。

參訓(xùn)對象：采購經(jīng)理、采購總經(jīng)理、各職能部門經(jīng)理級以上中高層管理人員。

本次培訓(xùn)通過3步曲提高學(xué)員專業(yè)采購水平：

1.

全球采購趨勢

敏捷式供應(yīng)鏈管理

供應(yīng)環(huán)境分析

五力模型

SWOT分析

2.

采購策略制定

采購成本控制

經(jīng)典采購談判案例

降本增效技術(shù)

價(jià)值工程VA / VE

3.

采購目標(biāo)成本法

成本持續(xù)改進(jìn)技術(shù)

日式目標(biāo)成本法

美式目標(biāo)成本法

目標(biāo)成本實(shí)施步驟

案例分析

海爾、美的、格蘭仕

GE通用電氣、臺灣富士康

豐田公司：目標(biāo)成本分析案例

DELL、松下……

黎一郴博士在課程中穿插大量知名企業(yè)案例(涉及各個層次性質(zhì)企業(yè)):共25個,值得各企業(yè)借鑒與學(xué)習(xí)!

第一單元　采購發(fā)展趨勢

供應(yīng)鏈策略創(chuàng)新

3Q作戰(zhàn)：Quick Response、Quick Action、Quick Follow

　采購職能壓力－Q質(zhì)量C成本D交期

　領(lǐng)先采購供應(yīng)案例分析：三星Vs.松下

　產(chǎn)業(yè)環(huán)境分析－全球產(chǎn)業(yè)鏈視野

　大宗材料分析－金融期貨手段的運(yùn)用

　供應(yīng)環(huán)境分析－Apple的采購策略

第二單元　標(biāo)桿學(xué)習(xí)Benchmarking－學(xué)習(xí)成長力 

前有標(biāo)桿后有追兵

何謂標(biāo)桿 (Benchmark)?

終極標(biāo)把The Ultimate Goal

采購供應(yīng)Benchmarking 的種類 

Xerox 公司 Benchmark 的對象

　SONY& GE & 波音：全球化SCM策略

　標(biāo)竿學(xué)習(xí)之推行步驟

　CSF核心能力標(biāo)桿企業(yè)與自身定位

標(biāo)桿學(xué)習(xí)的產(chǎn)出管理

三星SCM：一流的標(biāo)桿企業(yè)

SCM標(biāo)竿－來自富士康

日本小松機(jī)械標(biāo)桿方法

臺灣Taiwan IT vs. 三星Samsung

第三單元 采購降價(jià)Price Down－談判 & 合理化 

　競爭性采購策略－被動降低成本

　策略談判－博弈論

　采購策略PDCA管理

　采購策略實(shí)施邏輯方法

第四單元　

　成本降低Cost Down―價(jià)值工程 & 同步工程 

　東芝、索尼等日本企業(yè)對價(jià)值工VA VE的態(tài)度

　價(jià)值工程VA / VE 實(shí)施程序

　價(jià)格與成本分解示意圖

　傳統(tǒng)成本分析vs.機(jī)能成本分析之方法

　VA/VE Work Shop 價(jià)值工程實(shí)施分解圖

　同步工程 Concurrent Engineering

　ESI 研發(fā)與采購的互動――背后的技術(shù)

　同步工程的實(shí)施技術(shù)與效果

　ESI案例――Rolls-Royce杰出發(fā)動機(jī)制造商

　ESI案例――日本松下

第五單元  

　成本清除 Cost Out－目標(biāo)成本 & 利潤計(jì)劃 

　目標(biāo)成本法Target Costing－的應(yīng)用背景

　目標(biāo)成本法應(yīng)用的核心工具方法

　日式目標(biāo)成本法 Vs. 美式目標(biāo)成本法

　目標(biāo)成本制與產(chǎn)品發(fā)展周期

　實(shí)現(xiàn)目標(biāo)成本的技術(shù)步驟 

　產(chǎn)品生命周期成本管理

　產(chǎn)品利潤計(jì)劃的SCM規(guī)劃實(shí)施限制

　Olympus：從成本目標(biāo)發(fā)展到目標(biāo)成本

　Isuzu：目標(biāo)成本標(biāo)桿－成本學(xué)習(xí)對象 

　Toyota: 豐田目標(biāo)成本分析案例－演練

　25個知名企業(yè)最佳實(shí)踐案例

公開課費(fèi)用：5800元，含稅、教材費(fèi)、培訓(xùn)費(fèi)、點(diǎn)心費(fèi)；差旅費(fèi)自理。

聯(lián) 系 人：童斌

聯(lián)系電話：0571-87015503-808/13588746841

傳    真：0571-87015503-813

電子郵箱：[email protected]

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